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干混砂浆
干混砂浆搅拌站智能化技术
传统粉罐上料模式: ① 钥匙开锁,上料防错无保障 ② 手动开气阀、除尘机,操作繁琐效率低 ③ 上料过程突发异常,仅报警无联动,出现险情处理不及时 ④ 粉罐上料报警信息、入库信息无在线监测记录,管理不方便粉罐智能料位系统现状◼ 人工敲罐清仓费时费力◼ 传统雷达、重锤检测精度低◼ 精准可靠:微应变传感器直接测量粉罐支腿应力,精度可达到仓最大容量的1% ◼ 实时检测:通过电脑、手机APP随时查看料位◼ 相互复核:控制系统、ERP与料位系统可进行消耗量及库存量对比,动态盘点自动计量全自动化生产,无人工干扰,砂浆质量稳定◼ 计量…
钢筋骨架成型生产线
1.数控对焊机将预先切断的钢筋进行钢筋对焊连接,本控制系统主要由 PLC、触摸屏和焊接系统组成。操作人员可通过触摸屏对所加工钢筋类型进行选择,包括钢筋直径选择、焊接电流、焊接时间的设定,操作方便、直观。 本机还配有钢筋飞刺去除机构,使加工完成的钢筋直径不增大。2.数控液压剪切生产线将直条钢筋进行高质量的定尺剪切、输送、 存储及加工,并将各加工工序形成电脑控制的自动加工流水线。操作人员可以在剪切过程中进行参数(比如:钢筋直径、钢筋长度、剪切根数等)的设定和修改。该设备产量大、精度高、改型方便、操作故障率低、节约…
集成化模具
模具内集成混凝土蒸养系统 液压开合模具开模合模过程最大化减少工人操作难度,整个合模过程最少可由两人完成,操作简便、开合迅速、尺寸精确。模具内集成混凝土蒸养系统,该系统采用数字化设计。操作界面干净整洁,操作步骤简单明了,数据更新即时、准确。
三级布料系统
混凝土三级布料系统 一级料斗横向穿越生产车间,二级料斗沿车间纵向行走,半龙门三级料斗覆盖浇筑工作面。 通过料斗之间的相互传递实现大构件混凝土浇筑,提高了混凝土浇筑的效率,保障了混凝土质量。
推进系统
为了保证推进系统稳定性和可靠性,我公司开发的管片流水线推进系统全部采用机械式传动和推进。
控制系统
生产线的控制系统是整条线的大脑, 控制系统负责发出动作指令并协调整个生产线。控制系统是由电脑软件通过中控系统控制各个驱动电机, 由驱动电机来完成相应的动作。当各个动作到位后都有相应的传感器或接近开关把动作情况 反馈给中控系统,中控系统做出判断后就会做出下一个动作。 监控系统:分别在两侧摆渡车、浇注工位、整条流水线处安装监控探头,便于主控人员实时了解生产状态,并可将信息进行为期一个月的存储,以供管理人员调用。 温度控制系统:蒸养室温度中控系统自动调节,并通过温度传感器、电磁阀控制…
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